供水設備管道閥門(mén)安裝要求及閘閥的運動(dòng)方式

供水設備管道閥門(mén)安裝有哪些要求？水凈化處理設備廠(chǎng)家介紹兩點(diǎn)：

一、安裝前檢查

1.仔細檢查核對閥門(mén)型號、規格是否符合圖紙要求。

2.檢查閥桿和閥瓣開(kāi)啟是否靈活，有無(wú)卡住和歪斜現象。

3.檢查閥門(mén)有無(wú)損壞，螺紋閥門(mén)的螺紋是否端正和完整無(wú)缺。

4.檢查閥座與閥體的結合是否牢固，閥瓣與閥座、閥蓋和閥體,閥桿與閥瓣的聯(lián)結。

5.檢查閥門(mén)墊料、填料及緊固件(螺栓)是否適合于工作介質(zhì)性質(zhì)的要求。

6.對陳舊的或擱置較久的減壓閥應拆卸，灰塵、砂粒等雜物須用水清洗干凈。

7.清理通口封蓋，檢查密封程度，閥瓣必須關(guān)閉嚴密。

二、安裝的一般規定

1.閥門(mén)安裝的位置不應妨礙設備，管道及閥體本身的操作，拆裝和檢修，同時(shí)要考慮到組裝外形的美觀(guān)。

2.水平管道上的閥門(mén)，閥桿朝上安裝，或傾斜一定角度安裝，不可手輪向下安裝。高空管道上的閥門(mén)、閥桿和手輪可水平安裝，用垂向低處的鏈條遠距離操縱閥的啟閉。

3.排列對稱(chēng)，整齊美觀(guān)；立管上的閥門(mén)，在工藝允許的前提下，閥門(mén)手輪以齊胸高適宜操作，一般以距地面1.0—1.2m為宜，且閥桿必須順著(zhù)操作者方向安裝。

4.并排立管上的閥門(mén)，其中心線(xiàn)標高建議一致，且手輪之間凈距不小于100mm；并排水平管道上的閥門(mén)應錯開(kāi)安裝，以減小管道間距。

5.在水泵、換熱器等設備上安裝較重的閥門(mén)時(shí)，應設閥門(mén)支架；在操作頻繁且又安裝在距操作面1.8m以上的閥門(mén)時(shí)，應設固定的操作平臺。

6.閥門(mén)的閥體上有箭頭標志的，箭頭的指向即為介質(zhì)的流動(dòng)方向。安裝閥門(mén)時(shí)，應注意使箭頭指向與管道內介質(zhì)流向相同。

7.安裝法蘭閥門(mén)時(shí)，應保證兩法蘭端面互相平行和同心，不得使用雙墊片。

8.安裝螺紋閥門(mén)時(shí)，為便于拆卸，一個(gè)螺紋閥門(mén)應配用一個(gè)活接?；罱拥脑O置應考慮檢修的方便，通常是水流先經(jīng)閥門(mén)后流經(jīng)活接。

閘閥的運動(dòng)方式

閘閥的閘板隨閥桿一起作直線(xiàn)運動(dòng)的，亦叫明桿閘閥。通常在升降桿上有梯形螺紋，通過(guò)閥門(mén)頂的螺母以及閥體上的導槽，將旋轉運動(dòng)變?yōu)橹本€(xiàn)運動(dòng)，也就是將操作轉矩變?yōu)椴僮魍屏?。開(kāi)啟閥門(mén)時(shí)，當閘板提升高度等于閥門(mén)通徑的1：1倍時(shí)，流體的通道完全暢通，但在運行時(shí)，此位置是無(wú)法監視的。實(shí)際使用時(shí)，是以閥桿的頂點(diǎn)作為標志，即開(kāi)不動(dòng)的位置，作為它的全開(kāi)位置。為考慮溫度變化出現鎖死現象，通常在開(kāi)到頂點(diǎn)位置上，再倒回1/2-1圈，作為全開(kāi)閥門(mén)的位置。因此，閥門(mén)的全開(kāi)位置，按閘板的位置（即行程〉來(lái)確定。有的閘閥閥桿螺母設在閘板上，手輪轉動(dòng)帶動(dòng)閥桿轉動(dòng)，而使閘板提升，這種閥門(mén)叫做旋轉桿閘閥或叫暗桿閘閥。